Los portafusibles están diseñados y desarrollados para una mejor instalación y reemplazo de fusibles individuales, debemos usar algunos equipos necesarios al instalar fusibles. Solo cuando el equipo está terminado podemos asegurarnos de que instalamos el fusible con mayor suavidad. Al instalar el equipo, estamos aplicando el portafusible, sin este equipo no podemos instalar el fusible en el producto que necesitamos.
Cuando investigamos fusibles, generalmente miramos los portafusibles de pasada. Debido a que se instalarán diferentes combinaciones en diferentes placas de circuito, si las placas de circuito son diferentes, entonces el portafusibles que elegimos debe ser diferente, y la posición de instalación es diferente, el portafusibles que elegimos debe ser diferente.
Los portafusibles se pueden dividir en portafusibles de montaje en panel, portafusibles de placa de circuito impreso (rígido), portafusibles enchufables automáticos y portafusibles enchufables. El portafusibles debe incluir los requisitos de resistencia a la corriente, voltaje, alta temperatura y clasificación de llama. Todos estos factores dependen de la calidad de las partes plásticas y metálicas del portafusibles, cuanto mejor sea la calidad, mayor será el índice de resistencia a la temperatura.
La calidad de la galvanoplastia del terminal del portafusibles no está directamente relacionada con el seguimiento del trabajo de soldadura de PCB. La calidad de la galvanoplastia está directamente relacionada con la calidad de la soldadura. A menudo encontramos problemas como un proceso de producción de soldadura deficiente, oxidación galvánica, etc. La superficie de galvanoplastia metálica es muy inestable. Es también que venimos enfatizando la importancia del proceso de enchapado de terminales portafusibles.
El ensamblaje del portafusibles consta de tuercas, plásticos, cobre, etc. Al galvanizar los terminales del portafusibles, existen ciertas regulaciones en la superficie del área de producción de galvanoplastia: anticorrosión, antifiltración y acumulación de agua, y hay son equipos para recoger líquido de pulverización y líquido de limpieza en la línea de producción. El requisito principal de una línea de producción de galvanoplastia con buena calidad de galvanoplastia es un equipo de producción de galvanoplastia continuo automático de alta calidad, que requiere buenos hábitos de proceso de producción de galvanoplastia.
La calidad de la galvanoplastia del terminal del portafusibles no está directamente relacionada con el seguimiento del trabajo de soldadura de PCB. La calidad de la galvanoplastia está directamente relacionada con la calidad de la soldadura. A menudo encontramos problemas como un proceso de producción de soldadura deficiente, oxidación galvánica, etc. La superficie de galvanoplastia metálica es muy inestable. Es también que venimos enfatizando la importancia del proceso de enchapado de terminales portafusibles.