DECANTADORES

La hora de la centrífuga decantadora ha llegado tan pronto como el contenido de sólidos en la suspensión a procesar es particularmente alto. Estas centrífugas decantadoras brindan los beneficios de una alta eficiencia de clarificación y máxima deshidratación, así como la separación de líquidos con la eliminación simultánea de sólidos. Los requisitos principales a este respecto incluyen una alta velocidad del tazón, un potente accionamiento del scroll y una velocidad de scroll que se adapte automáticamente a la carga de sólidos en la alimentación. Debido a su versatilidad y al conocimiento tecnológico de Huading Separator, la centrífuga decantadora se puede utilizar para una amplia gama de tareas de proceso; desde la clarificación pasando por la separación, clasificación, concentración y lavado hasta la extracción.

Diseños de centrífugas decantadoras:

━ Centrífuga decantadora clarificadora para clarificar líquidos
━ Centrífuga decanter deshidratadora para máxima concentración de sólidos
━ Centrífuga decantadora concentradora para la concentración de sólidos
━ Centrífuga decantadora separadora para la separación de mezclas líquidas y la separación simultánea de sólidos
━ Centrífuga decantadora clasificadora para la extracción de diferentes fracciones sólidas
━ Centrífuga decanter de extracción para la extracción de materiales reutilizables

COMPONENTES PRINCIPALES

La centrífuga decantadora se compone principalmente del recipiente, el transportador de tornillo, la caja de engranajes, el marco con la campana, la alimentación y el arreglo de descarga.

CUENCO

El tazón en un decantador moderno es un tubo cilíndrico con una brida en cada extremo, en el que se atornilla en un extremo el cubo del tazón de descarga de líquido. y, en el otro extremo. el centro de descarga de la torta, o la playa seguida por el centro de descarga de la torta. Los primeros cuencos cilíndricos usaban una pieza de relleno en el extremo del cuenco para formar la playa. En cuencos modernos. particularmente los más grandes, la playa está atornillada a una brida en un extremo de la sección cilíndrica. aunque con cierta superposición para proporcionar ubicación mecánica.
El grosor de la pared de la cubeta está dictado por el material de construcción utilizado, la velocidad máxima a la que girará la cubeta. y el peso máximo del material de proceso. alimento, concentrado o pastel, que probablemente se mantenga en el tazón. Por lo tanto, la densidad de los materiales de proceso en uso puede tener un efecto importante en la velocidad de trabajo segura del recipiente.

TORNILLO TRANSPORTADOR

El transportador de tornillo (o espiral) tiene la forma de un tornillo de Arquímedes. encajando dentro de la playa y el cuenco entre los dos extremos eh. con una pequeña holgura de menos de 2 mm ratlially. Tiene varias funciones. No solo transporta los sólidos, después de que forman una torta. a lo largo de la sección del tazón cilíndrico y hasta la playa, también acepta el alimento y lo acelera hasta alcanzar la velocidad del tazón.
En su forma más simple, el transportador tiene un cubo central cilíndrico con un conjunto de paletas soldadas en él, para formar una hélice continua. Los rodamientos del transportador y los sellos asociados están alojados en ambos extremos de su cubo central. En algún lugar entre los rodamientos habrá una cámara llamada zona de alimentación, sellada y aislada de ambos rodamientos.

CAJA DE CAMBIOS

La caja de engranajes es un componente principal del conjunto giratorio, que crea la diferencia de velocidad entre el tazón y el transportador. Por lo general, el transportador de tornillo impulsado por una caja de engranajes planetarios gira un poco más lento que el tazón.
Hay dos tipos principales de cajas de engranajes que se utilizan en los decantadores. Estos son la caja de cambios epicicloidal y la caja de cambios Cyclo.

MARCO Y CAPOTA

Por lo general, el marco se fabrica con secciones de caja o canales de acero. El marco debe ser un soporte rígido para el conjunto giratorio. Las superficies de las chumaceras de los cojinetes principales se mecanizan con precisión en el mismo plano y en línea. para garantizar que no haya desalineación de extremo a extremo del conjunto giratorio. lo que provocaría una falla prematura del cojinete.
El marco y el capó actúan como enlace entre el campo de alta gravedad del conjunto giratorio y el área estacionaria que lo rodea.

IMPULSIÓN PRINCIPAL Y TRASERA
El accionamiento principal de la centrífuga suele ser un motor eléctrico montado sobre rieles deslizantes en el bastidor o bastidor auxiliar y conectado a la polea de accionamiento de la centrífuga con correas trapezoidales. Un protector de correa especialmente diseñado cubrirá las dos poleas y las correas. Los motores de los decantadores más grandes pueden consumir unos cientos de kilovatios de energía. Dichos motores grandes se montan más a menudo directamente en el piso, en cuyo caso se incorpora un dispositivo tensor de correa especial para permitir el movimiento diferencial del conjunto giratorio.
El sistema de transmisión inversa es un medio para controlar la velocidad del eje del piñón de la caja de engranajes (y, por lo tanto, la velocidad diferencial del transportador) utilizando, por ejemplo, un motor o un freno. Esto podría compensarse con el eje de la caja de cambios. de la misma manera que la unidad principal.